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當(dāng)前位置:首頁 >> 三坐標(biāo)測量 >> 其他測量機(jī) >>瑞典Hexagon 復(fù)合材料檢測系統(tǒng)HP-C-V3D
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復(fù)合材料檢測系統(tǒng)產(chǎn)品介紹

作為首個(gè)專用于碳纖維零部件的檢測方案,海克斯康智能制造集團(tuán)推出的HP-C-V3D 復(fù)合材料檢測系統(tǒng),既可以對復(fù)合材料進(jìn)行缺陷檢測,又可以進(jìn)行三維零件數(shù)字化,為碳纖維零部件的測量和分析提供了完美的解決方案。基于先進(jìn)的相機(jī)影像系統(tǒng)和為復(fù)合材料零部件分析特殊設(shè)計(jì)的軟件系統(tǒng),該復(fù)合材料檢測系統(tǒng)為碳纖維材料零件,提供了無與倫比的缺陷檢測和全數(shù)字化測量功能。

該系統(tǒng)由 Apodius Explorer 3D 測量軟件和 HP-C-V3D Apodius 光學(xué)傳感器硬件兩部分組成,專為ROMER關(guān)節(jié)臂測量機(jī)(內(nèi)置激光型)而設(shè)計(jì),可完美配合使用,并可以實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料產(chǎn)品的完整表面紋理映射及全零件幾何特征的自動獲取。

系統(tǒng)將記錄的局部纖維角度和實(shí)際表面紋理的圖像,投射到獲取的組件幾何特征上,從而提供三維纖維定向測量,并完成與模擬或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的比較,它可確定幾何偏差及纖維定向,并對之前難以定義的生產(chǎn)誤差,例如摺疊、間隙、波動及褶皺實(shí)現(xiàn)記錄和分類。

ROMER絕對關(guān)節(jié)臂測量機(jī)可以作為HP-C-V3D Apodius 光學(xué)傳感器數(shù)據(jù)采集的全局基準(zhǔn),由

此成為全數(shù)字化測量和分析過程的重要部件之一。ROMER絕對關(guān)節(jié)臂測量機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的全系統(tǒng)認(rèn)證,

全面保證了所捕獲數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。


產(chǎn)品特點(diǎn):

?   首款專注于復(fù)合材料檢測的專業(yè)系統(tǒng),能提供碳纖維材料的方向信息和幾何尺寸;

?   手持式測量系統(tǒng)操作更靈活,比手工檢測更快,精度更高;

?   增強(qiáng)了產(chǎn)品的可靠性和可重復(fù)性,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了材料消耗和浪費(fèi);

?   可對生產(chǎn)過程提供文檔記錄,數(shù)據(jù)具有100%的可追溯性;

?   獨(dú)有的測量工具,增強(qiáng)零件設(shè)計(jì)能力,可直接反饋實(shí)際數(shù)據(jù)與理論設(shè)計(jì)之間的不同;

?   易于使用的通用三維測量工具,集合了便攜性、穩(wěn)定性以及先進(jìn)技術(shù)于一體的測量平臺; 

?   與ROMER絕對臂測量機(jī)整合使用,集成了二者全部的產(chǎn)品優(yōu)勢。

技術(shù)參數(shù):

 

HP-C-V3D Apodius 復(fù)合材料檢測系統(tǒng)

激光保護(hù)等級

1 (IEC   60825-1:2014)

工作距離

接近110 mm (4.3 in)

視場

~78 mm x 58 mm (3.07 in x 2.28 in)

分辨率

2048 px   x 1536 px

閃光頻率(最大)

6/s

 


復(fù)合材料檢測系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

復(fù)合材料檢測系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置

復(fù)合材料檢測系統(tǒng)可選配件

復(fù)合材料檢測系統(tǒng)相關(guān)視頻

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復(fù)合材料檢測系統(tǒng)資料下載

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復(fù)合材料檢測系統(tǒng)相關(guān)產(chǎn)品

<strong>三坐標(biāo)測量機(jī)</strong>
MMZ-G產(chǎn)品線的大型橋式測量機(jī)具備卓越的性能滿足高需求的測量:其提供了所有蔡司測量機(jī)中大型測量范圍,以及出色的精度。這使得這種測量機(jī)極其適合測量大型零件
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三維X射線測量系統(tǒng)
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北京創(chuàng)誠致佳科技有限公司專業(yè)從事分析測試儀器設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)制造、市場開發(fā)、國際貿(mào)易、銷售及技術(shù)服務(wù)。

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