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金屬薄板的拉伸成形性能即可通過(guò)沖頭穿透深度確定。另一個(gè)常用的薄板成型性能測(cè)試方法為凸耳試驗(yàn)（EN 1669）。在該試驗(yàn)中，圓形的金屬薄板被凸模擠入凹模中，形成圓柱形杯體（試驗(yàn)允許金屬流動(dòng)）。金屬的深拉特性可以通過(guò)測(cè)得的凸耳率來(lái)確定。

其他金屬成形試驗(yàn)方法包括方形杯突試驗(yàn)、擴(kuò)孔試驗(yàn)、成型極限曲線（FLC）試驗(yàn)以及鼓脹試驗(yàn)。

主要優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)

主要試驗(yàn)工裝夾具⁽⁴⁾

凸耳試驗(yàn)

在凸耳試驗(yàn)中，試驗(yàn)機(jī)將金屬薄板深拉成杯，然后對(duì)杯沿形成的凸耳進(jìn)行分析評(píng)估。

成形極限曲線（FLC）

用于測(cè)定成形極限變化的試驗(yàn)被用于測(cè)試金屬薄板的最大多軸延性。

埃里克森杯突試驗(yàn)（EN ISO 20482）

在杯突試驗(yàn)中金屬薄板被球形沖頭擠入壓模，直至產(chǎn)生裂紋。杯突試驗(yàn)主要被用于評(píng)估材料的深拉成形性能。

擴(kuò)孔試驗(yàn)

在擴(kuò)孔試驗(yàn)中，中間預(yù)制圓孔的金屬薄板外周被夾持固定，然后深拉直至產(chǎn)生裂紋。

新型金屬材料的薄板成型性能試驗(yàn)

金屬薄板成型是一種基礎(chǔ)的金屬加工技術(shù)，也是最早的生產(chǎn)技術(shù)之一。該領(lǐng)域的創(chuàng)新主要由運(yùn)輸行業(yè)，尤其是汽車工業(yè)驅(qū)動(dòng)。在追求輕量化結(jié)構(gòu)的大趨勢(shì)下，各行業(yè)對(duì)于金屬薄板材料的要求日漸增加，并開(kāi)發(fā)了各種高強(qiáng)度、超高強(qiáng)度的鋼材，材料更低的延性以及更高的彈性恢復(fù)對(duì)于成型技術(shù)和過(guò)程控制提出了全新的挑戰(zhàn)。

薄板成型性能試驗(yàn)機(jī)在新型合金以及創(chuàng)新金屬加工技術(shù)的開(kāi)發(fā)測(cè)試和最終批量生產(chǎn)中提供支持。ZwickRoell薄板成型性能試驗(yàn)機(jī)對(duì)于各種試驗(yàn)具有靈活、快速、易于更換夾具的特點(diǎn)，同時(shí)還集成了可單獨(dú)控制的功能包括夾持、沖壓、深拉以及卸料。

典型的金屬成型性能測(cè)試應(yīng)用包括經(jīng)典的埃里克森杯突試驗(yàn)（EN ISO 20482）、凸耳試驗(yàn)（EN 1669）以及擴(kuò)孔試驗(yàn)，這些試驗(yàn)在高強(qiáng)度鋼材中得到了越發(fā)廣泛的應(yīng)用。

測(cè)定成形極限曲線（FLC）具有特殊的重要地位，測(cè)試中通過(guò)兩步試驗(yàn)得到金屬的極限變形特性，得到數(shù)據(jù)后與已有的部件變形進(jìn)行對(duì)比分析。測(cè)定FLC后即可用于部件的設(shè)計(jì)階段，幫助優(yōu)化成型工藝，加速開(kāi)發(fā)過(guò)程。除了薄板成型性能試驗(yàn)機(jī)，如下試驗(yàn)（ISO 12004）也需要合適的光學(xué)評(píng)估系統(tǒng)。

通常，一些客戶特殊的試樣也需要測(cè)定回彈性能。類似的，薄板成型性能試驗(yàn)機(jī)中的定制工裝夾具使得該類試驗(yàn)可以快速、簡(jiǎn)便地進(jìn)行。