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設備結構：

主機架：采用灰鐵整體鑄造，強度高，剛性好，同時可有效吸收沖擊試樣產(chǎn)生的震動，使得設備運行更加平穩(wěn)。鑄造完成后在數(shù)控加工中心上一次裝夾加工完成，避免多次裝夾產(chǎn)生的累計加工誤差，精度更高，設備能量損失更小，測試結果更精確。

鉗口：平行四邊形結構，可通過變換方位，反復四次使用，壽命更長，跨距不變。三個螺絲固定，拆裝方便，穩(wěn)定性更高，測試精度更高。

擺錘：采用三維軟件設計，專用軟件分析，精確保證了擺錘的力矩、打擊中心位置，為檢測數(shù)據(jù)的準確性提供了嚴格保證。擺體側面設計有與砧座形狀對應的斜面，大大降低了卡樣機率。

傳動系統(tǒng)：采用進口擺錘專用精密軸承，高精度，能量損失更低。特殊定制牙嵌式離合器，齒形優(yōu)化設計，在分離結合過程中更順暢，壽命更長。 采用進口雙級減速機、電機，運行更加平順穩(wěn)定。

剎車裝置：采用碟剎制動器，具有制動速度快，無軸向力，噪音小等優(yōu)點，常閉式控制設計，斷電后自動剎車，讓設備運行更安全。

掛擺裝置：采用氣缸驅動，動作更穩(wěn)定，噪音更小,具有自鎖功能及緩沖裝置

試樣回收裝置：采用傳輸帶的結構實現(xiàn)試樣回收功能。防護罩內(nèi)部設有導流裝置，沖斷的試樣會落到傳送帶上。可通過軟件預設試驗值，設備將自動區(qū)分合格和不合格試樣。

防護裝置：全新的外觀設計，全封閉式鋁合金結構，外形更美觀，設備更安全。

自動送樣裝置：可進行常溫自動送樣和低溫自動送樣。裝樣、送樣動作由氣缸驅動。配有溫度控制功能，連接相應的低溫裝置（液氮）可對試樣進行冷卻。

試樣架：可拆卸式試樣架，一次可以安裝30根U形或者V形標準試樣（55*10*10mm）。方便、快捷裝樣，并有試樣數(shù)量刻度，直觀的讀出試樣數(shù)量。

冷卻室：冷卻室分為兩層，中間夾層為試樣空間，下層分為紫銅板中開中蛇形管道，冷卻液通過蛇形管道時吸收熱量，從而達到冷卻低溫室中試樣的目的；溫度準確度高，降溫速度快（均降速度可達5℃/min）。

自動送樣：保溫達到設定時間后，可以選擇單次送樣沖擊，擺錘會自動將低溫室中的試樣送到擺錘支座上，然后自動沖擊試樣，沖擊完成后自動掛擺，等待下次沖擊。配上電腦軟件也可以選擇連續(xù)沖擊，此時擺錘會自動重復單次沖擊的全過程，直到低溫室中的試樣全部沖擊完成。還可以選擇達到設定溫度后試驗機自動開始試驗。

電氣系統(tǒng)：電氣控制系統(tǒng)采用美國Allen-Bradley 溫度測量模塊為PLC核心，配合觸摸屏作為顯示和操作終端，依靠高精度傳感器，可以保證測溫的準確性與穩(wěn)定性。

外觀：全新的外觀設計，傾斜的外罩，凸凹有致的面板，外形更具有立體感，更美觀。

設備的特點：

1：采用雙級減速機、電機，運行更加平順穩(wěn)定。

2：采用進口擺錘專用精密軸承，高精度，能量損失更低。

3：采用空壓碟剎制動器，制動速度快，可任意情況快速鎖定擺錘，安全性更高。

4：采用3600線的編碼器，四倍頻分辨率高達0.025度。

5：采用PLC作為控制核心，配合觸摸屏作為顯示和操作終端。

6：可用U盤直接導出數(shù)據(jù)。

7：全新的外觀設計，及防護裝置，讓設備更安全，更美觀，新穎。

自動送樣裝置：

1：降溫速度快，送樣迅速，滿足低溫試驗時試樣離開冷卻室到被沖斷的時間要求。

2：送樣動作順暢可靠，試樣定位準確，批量試驗一致性好。

3：內(nèi)部特殊設計試樣導軌，有效防止卡樣。

4：試樣架上有數(shù)量指示，能方便讀取試樣數(shù)量。

5：采用美國Allen-Bradley 溫度測量模塊, 準確性與穩(wěn)定性更高。

6：采用FESTO氣缸、電磁閥為驅動元器件，品質好持久耐用，可靠性更好。

設備主要技術參數(shù)：

自動送樣裝置參數(shù)：