機加工中常用到的儀器設備
在機械加工(機加)領域，常用的儀器設備可分為測量、檢測、加工輔助等幾大類，以下是一些典型設備及其應用場景：
一、測量類儀器
1. 卡尺類
游標卡尺：測量長度、內外徑、深度(精度0.02mm/0.05mm)。
數顯卡尺：數字化顯示，快速讀數(精度可達0.01mm)。
帶表卡尺：通過表盤指針顯示微小偏差。
2. 千分尺(螺旋測微器)
外徑千分尺：高精度測量外尺寸(精度0.001mm)。
內徑千分尺：測量孔內徑或槽寬。
深度千分尺：測量孔深或臺階高度。
3. 高度儀/高度規
用于測量工件高度、劃線或平面度(數顯式精度可達0.001mm)。
4. 百分表/千分表
檢測平面度、圓度、跳動量(千分表精度0.001mm)。
5. 三坐標測量機(CMM)
高精度三維尺寸測量(復雜曲面、形位公差分析)。
二、檢測類設備
1. 表面粗糙度儀
測量工件表面Ra、Rz等參數。
2. 圓度儀/圓柱度儀
檢測軸類零件的圓度、圓柱度誤差。
3. 光學投影儀/影像測量儀
通過光學放大測量復雜輪廓(如齒輪、模具)。
4. 硬度計
洛氏硬度計、布氏硬度計：檢測材料硬度。
5. 螺紋規/塞規/環規
快速檢測螺紋、孔徑、軸徑是否符合標準。
三、加工輔助設備
1. 對刀儀
數控機床上用于刀具長度和半徑的精確校準。
2. 激光干涉儀
檢測數控機床定位精度、反向間隙等。
3. 振動分析儀
監測加工過程中的振動，優化切削參數。
4. 刀具預調儀
在機外預先測量和設置刀具參數。
四、其他專用設備
齒輪測量中心：齒輪精度檢測(漸開線、齒距等)。
動平衡機：檢測旋轉部件的動平衡。
金相顯微鏡：材料微觀組織分析。
便攜式光譜儀：現場材料成分分析。
應用場景示例
快速檢測：卡尺、千分尺用于日常尺寸抽檢。
高精度質檢：三坐標測量機用于關鍵零部件全檢。
工藝優化：振動分析儀幫助減少加工顫振。
根據加工需求(如批量生產、高精度零件、復雜形狀)，選擇合適的儀器組合可顯著提升效率和質量。
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