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金相樣品制備全流程解析
從切割到觀察的關鍵步驟
金相分析是材料研究的重要方法，而樣品制備質(zhì)量直接影響檢測結(jié)果。作為專業(yè)材料檢測設備供應商，我們將詳細介紹金相樣品制備的標準流程及注意事項。
一、切割階段
1.設備選擇：金相切割機(如XX品牌XX型號)
推薦轉(zhuǎn)速：300-500rpm(硬質(zhì)材料)
冷卻液要求：水性切割液，流量≥2L/min
2.操作要點：
保留關鍵檢測區(qū)域
避免過熱變形(溫度<100℃)
典型問題：切口燒傷(可通過降低進給速度解決)
二、鑲嵌固定
1.熱壓鑲嵌：
適用材料：熱固性樹脂(酚醛/環(huán)氧)
參數(shù)設置：180℃/20MPa/8-10分鐘
2.冷鑲嵌：
適用場景：熱敏感材料
推薦：雙組分環(huán)氧樹脂(固化時間4-6小時)
二、研磨拋光
1.標準化流程：
粗磨：SiC砂紙(180#→400#→800#)
精磨：金剛石磨盤(9μm→3μm)
拋光：氧化鋁/金剛石懸浮液(0.05μm)
2.設備推薦：
自動磨拋機(如XX型號)
壓力設置：20-30N/樣
四、腐蝕觀察
1.常用腐蝕劑：
碳鋼：4%硝酸酒精溶液
不銹鋼：王水(HCl:HNO?=3:1)
鋁合金：Keller試劑
2.顯微鏡觀察技巧：
先低倍(50X)定位，再高倍(200-500X)觀察
照明調(diào)節(jié)：孔徑光闌開度70-80%
常見問題解決方案
問題1：拋光劃痕殘留
原因：前道研磨不充分
對策：返回上一道工序重新處理
問題2：組織顯示不清晰
原因：腐蝕時間不當
對策：調(diào)整腐蝕時間(通常10-60秒)
設備維護建議
切割機：每月檢查皮帶張力
磨拋機：每季度更換拋光盤
鑲嵌機：定期清理模具殘留
北京創(chuàng)誠致佳科技有限公司專業(yè)從事分析測試儀器設備的研發(fā)、生產(chǎn)制造、市場開發(fā)、國際貿(mào)易、銷售及技術(shù)服務。
